Para dueños y jefes de calidad de plantas cárnicas · Colombia

¿Tus carnes frías y embutidos se contaminan con Listeria y Salmonella?
Solución sin químicos

Tecnología UV-C que elimina la carga de patógenos en la sala de envasado y directo al producto — duplicando la vida útil sin agregar nada a la carne.

Listeria monocytogenes Salmonella Clostridium perfringens Biofilms Contaminación cruzada
Túnel de sanitización UV-C sobre cinta transportadora de una fábrica de carnes frías
vida útil
del producto
Sin químicos ni residuos en la carne
No altera sabor ni color
Irradia sala de envasado y producto directo
Certificado FCC · CE · SGS · CESMEC
El problema

¿Por qué se contaminan las carnes frías y los embutidos?

No es falta de higiene. Es una condición del proceso: la carne es un sustrato perfecto y la recontaminación ocurre después del tratamiento térmico, siempre en los mismos puntos.

01

La carne es el sustrato ideal

Alta actividad de agua, pH y nutrientes: el ambiente perfecto para que Listeria y Salmonella proliferen. Es característica del producto, no un defecto.

02

Zonas con hongos y bacterias

El calor reduce la carga microbiana, pero el aire, las superficies y la manipulación en la sala de envasado depositan patógenos de nuevo sobre el producto.

03

Biofilms anclados en la planta

Listeria forma biofilms en drenajes, cintas y equipos — colonias protegidas que resisten la limpieza convencional y recontaminan lote tras lote.

04

El frío frena, no elimina

El control de temperatura y los nitritos ralentizan el crecimiento, pero no eliminan patógenos ni destruyen biofilms. Solo posponen el síntoma.

El punto crítico: la sala de envasado y el contacto directo con el producto

Ahí se define la carga microbiana final antes de que las carnes y los embutidos lleguen al cliente. La tecnología UV-C actúa exactamente en ese tramo — irradiando el ambiente y la superficie del producto, sin tocar la formulación ni la cadena de frío.

Listeria monocytogenes

Sobrevive en refrigeración y forma biofilms persistentes. Principal causa de retiros de carnes frías y embutidos listas para consumo.

Salmonella

Contaminación cruzada desde superficies y manipulación. Resiste ambientes secos por largos periodos.

Clostridium perfringens

Forma esporas termorresistentes que germinan durante el enfriamiento lento del producto cocido.

Biofilms

Matriz protectora sobre equipos y drenajes que blinda a las bacterias frente a la sanitización química.

Solución UV-Life

Lo que cambia cuando instalas UV-C en tu planta

Las luminarias UV-C se instalan en la sala de envasado y sobre la cinta transportadora. Reducen la carga de patógenos en el ambiente y en la superficie del producto.

⏱️

Irradiación directa al producto: vida útil al doble

Al aplicar UV-C sobre la superficie del carne fría antes del envasado, se reduce la carga inicial y el producto dura hasta el doble de tiempo en perfectas condiciones.

EL DIFERENCIADOR
🛡️

Salas de envasado sin contaminación cruzada

El aire y las superficies de la zona más crítica quedan sanitizadas de forma continua, cortando la recontaminación entre lotes.

🦠

Elimina Listeria, Salmonella y esporas

La luz UV-C actúa en segundos sobre patógenos superficiales, incluidas esporas de Clostridium, sin agregar nada al producto.

🏷️

Menos conservantes, etiqueta más limpia

Menor dependencia de nitritos y conservantes químicos — un diferenciador cada vez más valorado en retail y exportación.

🚚

Mayor radio de distribución

Menor carga microbiana = más tiempo de inocuidad = más alcance sin comprometer la cadena de frío.

Foco UV-C X36 · SALA DE ENVASADO
Ø89 · 25 LED HAZ 90° DIST. 10 cm DETALLE A · 25 LED UV-C ZONA DE TRATAMIENTO · PRODUCTO
Longitud de onda
260–285 nm
germicida UV-C
Acción
segundos
no genera calor
Vida útil
10.000 h
~2,7 años a 10 h/día
Residuos
Cero
no genera ozono
Lo que UV-C no hace: no penetra el interior de la pieza, no elimina toxinas ya formadas ni reemplaza las buenas prácticas de higiene y la cadena de frío. Es una tecnología preventiva que refuerza tu proceso.
Caso real · Bulnes, Chile

Cecinas Don Pascual duplicó la vida útil de sus productos

Fábrica de carnes frías nacida hace 25 años en Bulnes, Octava Región. Distribuye a toda la zona centro de Chile y produce 200 toneladas al mes, con foco en innovación tecnológica y prevención.

Buscaban blindar la inocuidad sin depender solo de conservantes. Implementaron UV-Life en dos frentes: irradiando las salas de envasado para evitar la contaminación cruzada y aplicando UV-C directo al producto.

"Irradiamos las salas de envasado para cortar la contaminación cruzada y también aplicamos UV-C directo al producto. El resultado más importante fue duplicar la vida útil de nuestras carnes frías, manteniendo sabor y color."

— Cecinas Don Pascual · Bulnes, Octava Región, Chile

25 años de trayectoria, 200 ton/mes y una apuesta constante por la tecnología de prevención. Mira el túnel de sanitización en operación:

Carne fría irradiada con UV-C en la sala de envasado de Cecinas Don Pascual
Túnel de Sanitización UV-Life · ver video
vida útil del producto
200 t
producción mensual
25 años
de trayectoria
Cero
contaminación cruzada
Equipos para carnes frías y embutidos

Luz UV-C para tu línea de producción

Equipos certificados FCC · CE · SGS · CESMEC. Instalación sobre cinta transportadora y salas de envasado existentes, sin detener la producción.

Sanitizador UV-C X50 · barra UV-C

Barra UV-C X50

Barra UV-C de alta potencia para instalación sobre cintas transportadoras en líneas de carnes frías, embutidos y otros alimentos.

$2.175.000 + IVA
  • UV-C 260–280 nm · Potencia 480 mW UV
  • No genera ozono · Sin residuos
  • Vida útil 10.000 h (~2,7 años a 10 h/día)
  • Certificado FCC · CE · SGS · CESMEC
  • Medidas 1200 × 60 × 50 mm
Cotizar X50 →
Foco UV-C X36 · foco empotrable

Foco UV-C X36

Foco UV-C empotrable para desinfección puntual de superficies y zonas de proceso en salas de envasado.

$279 + IVA
  • UV-C 260–285 nm · Potencia 400 mW UV
  • No genera ozono · Sin residuos
  • Vida útil 10.000 h (~2,7 años a 10 h/día)
  • Certificado FCC · CE · SGS · CESMEC
  • Diámetro Ø89 mm
Cotizar X36 →
Preguntas frecuentes

Lo que dueños y jefes de calidad preguntan siempre

¿La luz UV-C requiere registro sanitario ante el Invima en Colombia?

No. Los equipos de desinfección con luz ultravioleta UV-C no son alimentos ni dispositivos médicos sujetos a registro sanitario ante el Invima. Lo que se audita es que el establecimiento cumpla los requisitos sanitarios de la Resolución 2674 de 2013 del Ministerio de Salud y Protección Social. Su artículo 26 obliga a implementar un Plan de Saneamiento con objetivos definidos y programas escritos de limpieza y desinfección, desechos sólidos, control de plagas y abastecimiento de agua potable, cada uno con sus procedimientos, cronogramas y registros. En plantas que trabajan bajo HACCP, el Decreto 60 de 2002 exige además las BPM y el plan de saneamiento como prerrequisitos del sistema. La UV-C se incorpora ahí, como una medida más del programa de limpieza y desinfección.

¿Qué rol tienen el Invima y el ICA en la desinfección UV-C?

El Invima inspecciona, vigila y controla los establecimientos que fabrican, procesan, envasan, almacenan y comercializan alimentos, y expide la notificación, el permiso o el registro sanitario según el riesgo del producto; en la producción primaria y en los predios la autoridad sanitaria es el ICA. La UV-C no se registra ante el Invima como producto: se incorpora al plan de saneamiento del establecimiento como una medida de control documentada, con su procedimiento y sus registros de verificación. No reemplaza el sistema de inocuidad; le aporta evidencia medible.

¿Por qué la Listeria es tan difícil de eliminar en una fábrica de carnes frías?

Porque sobrevive en refrigeración y forma biofilms en drenajes, cintas y equipos que resisten la limpieza química. El UV-C actúa sobre las superficies y el ambiente de la sala de envasado, reduciendo la carga antes de que recontamine el producto.

¿El UV-C cambia el sabor, color o aroma de la carne?

No. La luz UV-C actúa en segundos sobre la superficie sin agregar nada ni generar calor. No altera propiedades organolépticas: la carne fría mantiene su sabor y color naturales.

¿Es verdad que duplica la vida útil del producto?

Al irradiar directamente la superficie del producto antes del envasado se reduce la carga microbiana inicial, y eso puede duplicar el tiempo en que la carne fría se mantiene en condiciones óptimas. El resultado depende de cada proceso — por eso hacemos un diagnóstico previo sin costo.

¿Reemplaza los nitritos y conservantes químicos?

El UV-C actúa en el proceso, no en la formulación. Reduce la carga microbiana superficial antes del envasado, lo que permite a muchos clientes disminuir su dependencia de conservantes. El alcance exacto depende de cada producto.

¿Tengo que modificar toda mi línea de producción?

No. Las luminarias se instalan sobre la cinta transportadora y en las salas de envasado existentes. La instalación típica toma 1–2 días sin detener la producción.

¿Es seguro para los trabajadores?

Sí, cuando está instalado correctamente. Las luminarias operan en zonas diseñadas para minimizar la exposición directa, y la instalación contempla la seguridad del personal.

¿Sirve tanto para la sala de envasado como para el producto directo?

Sí. La configuración se ajusta para irradiar el ambiente de la sala (evitando contaminación cruzada) y/o la superficie del producto sobre la banda (extendiendo la vida útil), según tu proceso.

Da el siguiente paso

¿Tu fábrica tiene problemas de Listeria o vida útil corta?

Cuéntanos tu proceso. Evaluación técnica gratuita — sin compromiso, sin presión de ventas.

Scroll To Top