Tecnología UV-C que elimina la carga de patógenos en la sala de envasado y directo al producto — duplicando la vida útil sin agregar nada a la carne.
No es falta de higiene. Es una condición del proceso: la carne es un sustrato perfecto y la recontaminación ocurre después del tratamiento térmico, siempre en los mismos puntos.
Alta actividad de agua, pH y nutrientes: el ambiente perfecto para que Listeria y Salmonella proliferen. Es característica del producto, no un defecto.
El calor reduce la carga microbiana, pero el aire, las superficies y la manipulación en la sala de envasado depositan patógenos de nuevo sobre el producto.
Listeria forma biofilms en drenajes, cintas y equipos — colonias protegidas que resisten la limpieza convencional y recontaminan lote tras lote.
El control de temperatura y los nitritos ralentizan el crecimiento, pero no eliminan patógenos ni destruyen biofilms. Solo posponen el síntoma.
Ahí se define la carga microbiana final antes de que las carnes y los embutidos lleguen al cliente. La tecnología UV-C actúa exactamente en ese tramo — irradiando el ambiente y la superficie del producto, sin tocar la formulación ni la cadena de frío.
Sobrevive en refrigeración y forma biofilms persistentes. Principal causa de retiros de carnes frías y embutidos listas para consumo.
Contaminación cruzada desde superficies y manipulación. Resiste ambientes secos por largos periodos.
Forma esporas termorresistentes que germinan durante el enfriamiento lento del producto cocido.
Matriz protectora sobre equipos y drenajes que blinda a las bacterias frente a la sanitización química.
Las luminarias UV-C se instalan en la sala de envasado y sobre la cinta transportadora. Reducen la carga de patógenos en el ambiente y en la superficie del producto.
Al aplicar UV-C sobre la superficie del carne fría antes del envasado, se reduce la carga inicial y el producto dura hasta el doble de tiempo en perfectas condiciones.
EL DIFERENCIADOREl aire y las superficies de la zona más crítica quedan sanitizadas de forma continua, cortando la recontaminación entre lotes.
La luz UV-C actúa en segundos sobre patógenos superficiales, incluidas esporas de Clostridium, sin agregar nada al producto.
Menor dependencia de nitritos y conservantes químicos — un diferenciador cada vez más valorado en retail y exportación.
Menor carga microbiana = más tiempo de inocuidad = más alcance sin comprometer la cadena de frío.
Fábrica de carnes frías nacida hace 25 años en Bulnes, Octava Región. Distribuye a toda la zona centro de Chile y produce 200 toneladas al mes, con foco en innovación tecnológica y prevención.
Buscaban blindar la inocuidad sin depender solo de conservantes. Implementaron UV-Life en dos frentes: irradiando las salas de envasado para evitar la contaminación cruzada y aplicando UV-C directo al producto.
"Irradiamos las salas de envasado para cortar la contaminación cruzada y también aplicamos UV-C directo al producto. El resultado más importante fue duplicar la vida útil de nuestras carnes frías, manteniendo sabor y color."
25 años de trayectoria, 200 ton/mes y una apuesta constante por la tecnología de prevención. Mira el túnel de sanitización en operación:
Equipos certificados FCC · CE · SGS · CESMEC. Instalación sobre cinta transportadora y salas de envasado existentes, sin detener la producción.

Barra UV-C de alta potencia para instalación sobre cintas transportadoras en líneas de carnes frías, embutidos y otros alimentos.

Foco UV-C empotrable para desinfección puntual de superficies y zonas de proceso en salas de envasado.
No. Los equipos de desinfección con luz ultravioleta UV-C no son alimentos ni dispositivos médicos sujetos a registro sanitario ante el Invima. Lo que se audita es que el establecimiento cumpla los requisitos sanitarios de la Resolución 2674 de 2013 del Ministerio de Salud y Protección Social. Su artículo 26 obliga a implementar un Plan de Saneamiento con objetivos definidos y programas escritos de limpieza y desinfección, desechos sólidos, control de plagas y abastecimiento de agua potable, cada uno con sus procedimientos, cronogramas y registros. En plantas que trabajan bajo HACCP, el Decreto 60 de 2002 exige además las BPM y el plan de saneamiento como prerrequisitos del sistema. La UV-C se incorpora ahí, como una medida más del programa de limpieza y desinfección.
El Invima inspecciona, vigila y controla los establecimientos que fabrican, procesan, envasan, almacenan y comercializan alimentos, y expide la notificación, el permiso o el registro sanitario según el riesgo del producto; en la producción primaria y en los predios la autoridad sanitaria es el ICA. La UV-C no se registra ante el Invima como producto: se incorpora al plan de saneamiento del establecimiento como una medida de control documentada, con su procedimiento y sus registros de verificación. No reemplaza el sistema de inocuidad; le aporta evidencia medible.
Porque sobrevive en refrigeración y forma biofilms en drenajes, cintas y equipos que resisten la limpieza química. El UV-C actúa sobre las superficies y el ambiente de la sala de envasado, reduciendo la carga antes de que recontamine el producto.
No. La luz UV-C actúa en segundos sobre la superficie sin agregar nada ni generar calor. No altera propiedades organolépticas: la carne fría mantiene su sabor y color naturales.
Al irradiar directamente la superficie del producto antes del envasado se reduce la carga microbiana inicial, y eso puede duplicar el tiempo en que la carne fría se mantiene en condiciones óptimas. El resultado depende de cada proceso — por eso hacemos un diagnóstico previo sin costo.
El UV-C actúa en el proceso, no en la formulación. Reduce la carga microbiana superficial antes del envasado, lo que permite a muchos clientes disminuir su dependencia de conservantes. El alcance exacto depende de cada producto.
No. Las luminarias se instalan sobre la cinta transportadora y en las salas de envasado existentes. La instalación típica toma 1–2 días sin detener la producción.
Sí, cuando está instalado correctamente. Las luminarias operan en zonas diseñadas para minimizar la exposición directa, y la instalación contempla la seguridad del personal.
Sí. La configuración se ajusta para irradiar el ambiente de la sala (evitando contaminación cruzada) y/o la superficie del producto sobre la banda (extendiendo la vida útil), según tu proceso.
Cuéntanos tu proceso. Evaluación técnica gratuita — sin compromiso, sin presión de ventas.